广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等,工厂地处广州市天河区地理位置优越,拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持,期望能与大家真诚合作,共创辉煌。广州冲压件加工服务热线
如果混入的杂质属于事前能够预测的物质,可以采取定期处理的对策,但是如果杂质以外的混入,并慢慢积累至超过允许极限时,所发生的突然性不良故障,是往往难以弄清楚原因的。这时就需要在实验室中进行模拟实验,使不良故障重现,从而能采取相应的对策。这种模拟实验方法可以利用哈氏槽实验。
杂质的确认方法--哈氏槽实验
哈氏槽实验,在镀液管理上比较容易掌握镀液的状态,判断杂质,因此被广泛应用。其电流密度没有被固定,可以自由控制,因此可以说是再现杂质的影响的的方法。例如,如果属于在低电流区容易析出的金属,就较小电流并进行空气搅拌。要判断有机杂质,就在无搅拌的静置状态下进行试验[2]。如上所述,依靠哈氏槽实验,使杂质的影响在试片上再现,这在除去杂质上将成为重要依据。如果在试片上,不良故障能够再现,就按照所判断的该种杂质的排除方法,在烧杯中进行预备实验,然后在现场中实施除杂处理。





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连续法是在电镀槽旁边,放置一个小型的辅助槽,这个辅助槽于电解去除杂质,其中用一台泵把需要电解处理的镀液从电镀槽抽人辅助槽,同时在辅助槽上面开一个溢流口,使经过电解处理的镀液返回到电镀槽内,以保持镀槽中镀液恒定地来回循环。连续法可以使电镀和电解处理同时并行,不必停止生产。此法适用于电镀过程中杂质含量会逐渐增长的操作,例如锌制品镀镍,镀镍液中锌杂质容易增长;光亮硫酸盐镀铜后镀镍,镀镍液中铜杂质容易增长,假使在这类镀镍槽旁边放置一个辅助电解槽,进行连续电解,可以抑制锌或铜杂质的增长,防止造成故障。[6]
连续法只能在杂质含量还未上升到影响产品质量时进行,否则,若杂质含量已到达影响镀层质量,那么只得先用间歇法把杂质的含量降低至允许范围内,然后再转为连续法进行电解。
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防止冲压件产生翻料、扭曲的方法有以下几点:
1、压紧材料。改进传统的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时,卸料板与凹模贴合,而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03~0.05mm)。可以使冲压中卸料板运动平稳,而材料又可被压紧。关键成形部位,卸料板一定做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损,而无法压紧材料的缺陷。利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲。
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